洗沙淤泥脱水设备水洗砂污泥脱水设备机制砂废水压榨设备
重型分体式浓缩带式压滤机技术参数:
设备采用自动化去水、脱水的原理,能将抽到设备的泥浆快速挤份成干泥,压出来水也是清水,可循环使用零排放,24小时自动化处理,操作简单,*人工看守,解决石场、洗砂厂老板泥浆处理难题和环保难题,为洗砂厂、石场老板安稳生产保驾**。
把工业生产中的矿山泥浆,洗沙场泥浆,打桩(钻井)灰泥水,变成泥饼(含水率30%--38%左右,手抓不出水),方便您打包运输。 只要1台我们的带式压滤机,就可以把矿山,打桩,钻井,洗沙产生的泥浆进行有效地脱水,1台设备1小时可处理65-80立方泥浆,帮您实现泥水分离,压出来的水清澈,可以循环使用、排放。操作简单,只要按一个按钮, 设备24小时全自动运行,工人劳动强度低!
本公司生产的泥浆脱水机系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆分离适用性大,脱水分离效果好。
产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型污泥泥浆分离设备。已经市场实践使用,取得了很好的效果。
与其他污泥压滤机对比优势:该机具有处理能力大、耗费低、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、维修费用低等优点,而且可以实现连续操作运行。
重型分体式带式压滤机工作原理:
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压 力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,后形成含水率较低的滤饼排出,通过 刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
客户案例现场(一):
客户案例现场(二):
带式压滤机的来源与使用范围
带式压滤机是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。具有连续生产、性能稳定、故障率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易清洁、易维护等优点,作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的。带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序,还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。
设备运行优点:
(1)自动控制,可24小时连续运行
(2)处理能力大,脱水效率高,滤饼含固率高
(3)低噪音,振动小
(4)易于管理,操作简单,人工劳动强度低,成本低,维护方便
(5)能耗低,使用寿命长
设备系统特点:
(1)节约水资源,废水循环利用零排放,**次污染。
(2)节约土地资源,系统占地面积小。
(3)连续工作,全自动卸料,提高工作效率。
(4)高效气动纠偏,有效防止滤网跑偏。
(5)耗能低,使用寿命可达8-10年。
(6)采用先进变频调速可有效控制处理速度。
重型分体式浓缩带式压滤机(JY2000FT—JY3500FT):由于采用分体式结构,可根据污泥的含水浓度和用户的需求,浓缩机的长度可在较大范围内变动,处理量特别大,特别适用大型矿山尾泥、大型洗砂场,石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。
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